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山东省地方标准

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DB山东省地方标准特级防火卷帘Special grade fire resistant shutter发布实施山东省质量技术监督局发布前言本标准第5章,第6章,第7章,第8章,第9章是强制性的,其余为推荐性的.
本标准由山东省公安厅消防局提出.本标准由山东省公安厅消防局负责起草.
本标准主要起草人:李国华,陈兵,朱泽瀛、李国才、吴维慧,仉佃仪.
1 范围本标准规定了特级防火卷帘的定义、分类,要求,试验方法,检验规则,标志,包装、运输和储存.
本标准适用于工业与民用建筑中替代防火墙使用,以背火面温升,完整性,支持能力为耐火极限判定条件,具有防火、防烟,隔热功能,不需要设置水幕保护的特级防火卷帘.
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而、鼓励根据本标准达成的协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.
GBT短节距传动用精密滚子链和链轮
GBT纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条件法GBT纺织品燃烧性能试验氧指数法GBT纺织品燃烧性能试验垂直法GBT建筑材料不燃性试验方法GB5824 建筑门窗洞口尺寸系列GBT门和卷帘的耐火试验方法GB8624 建筑材料燃烧性能分级方法GBT制绳用钢丝GB14102 钢质防火卷帘通用技术条件GA386 防火卷帘控制器本标准采用以下定义指用钢质,无机纤维复合材料等不同组合做帘面,用钢质材料做导轨,座板,夹板,门楣,箱体,卷轴等、并配以卷门机和控制箱所组成的能符合耐火完整性,隔热性和防烟性能要求,替代防火墙使用,不需要设置水幕保护的卷帘.
4 结构示意图,名称符号,代号
4.1 结构示意图及各零部件名称如图1,图2所示.
注:特级防火卷帘的结构有多种形式,此为单轨卷帘和卷帘的结构示例.
(图1 单轨单帘特级防火卷帘结构示意图)
(1)座板; (2)帘面; (3)按钮开关; (4)手动速放装置; (5)导轨; (6)门楣;
(7)限位器; (8)链轮; (9)卷门机; (10)控制箱; (11)箱体; (12)卷轴;
(13)支座(14)电机(图2 双帘特级防火卷帘结构示意图)
4.2 名称符号特级防火卷帘名称符号为TFJ.
4.3 代号特级防火卷帘的代号表示为帘面间距(mm)帘面数量(见表2)启闭方式(见表3)耐火极限(见表4)特级防火卷帘名称符号
注1:防火卷帘的帘面数量为一个时,代号中帘面间距无要求.
注2:特级防火卷帘在名称符号后加字母G,W,表示特级防火卷帘的结构特征.其中G表示帘面主要材料由钢质材料制作;W表示帘面主要材料由无机纤维复合材料制作,具体分类见表5.
示例1:TFJ(G)3-C1-D 表示耐火极限不小于3.00h,启闭方式为垂直卷,帘面数量为一个的特级钢质防火卷帘.
示例表示耐火极限不小于4.00h,启闭方式为垂直卷,帘面数量为两个,一个为钢质材料,一个为无机纤维复合材料,帘面间距为300mm的特级防火卷帘.
4.3 特级防火卷帘规格(洞口尺寸)特级防火卷帘规格与GB5824中的尺寸相对应、特殊洞口尺寸由用户与厂方协商规定.
5 产品分类
5.1 按耐风压强度分类见表1. 表1 按耐风压强度分类代号耐风压强度(Pa)
1177
5.2 按帘面数量分类见表2. 表2 按帘面数量分类帘面数量D一个(单帘)S两个(双帘)
5.3 按启闭方式分类见表3. 表3 按启闭方式分类启闭方式垂直卷侧向卷水平卷
5.4 按耐火极限分类见表4 表4 按耐火极限分类耐火极限(h)帘面漏烟量(m3m2・min)≥3.00≤0.2≥4.00
5.5 按帘面材料分类见表5 表5 按帘面材料分类帘面主要材料G单帘,钢质材料W单帘,无机纤维复合材料GG双帘,钢质材料WW双帘,无机纤维复合材料GW双帘,一为钢质材料,一为无机纤维复合材料
6 要求
6.1 特级防火卷帘应符合本标准的规定,并按规定程序批准的图纸和技术文件制造.
6.2 外观质量
6.2.1 特级防火卷帘金属零部件表面不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕,毛刺、孔洞等缺陷.其表面必须做防锈处理,涂层,镀层应均匀、不得有斑剥,流淌现象.
6.2.2 特级防火卷帘无机纤维复合帘面不允许有撕裂,缺角,挖补,破洞,倾斜,跳线,断线,经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷;夹板应平直,夹持应牢固、基布的经向应是帘面的受力方向,帘面应美观,平直,整洁.
6.2.3 相对运动部件在切割,弯曲,冲钻等加工处不得有毛刺.
6.2.4 各零部件的组装、拼接处不允许有错位.焊接处应牢固、外观应平整,不允许有夹渣,漏焊,疏松等现象.
6.2.5 所有螺纹连接必须紧固、不允许有松动现象.
6.3 材料
6.3.1 特级防火卷帘使用的无机纤维复合材料应符合健康,环保的有关规定,严禁使用国家明令禁止使用的材料.
6.3.2 特级防火卷帘主要零部件使用的各种原材料必须符合相应国家标准或行业标准的规定.
6.3.3 特级防火卷帘主要零部件使用的原材料厚度应符合GB14102中相关条款的要求.
6.3.4 特级防火卷帘的无机纤维复合帘面的中间层为防火层,其外为保护层,最外层为装饰层,各层厚度及公差见表6.帘面应能在-20℃的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性;在50℃条件下不应粘连.
表6 无机纤维复合帘面厚度及公差耐火极限防火层厚度(mm)保护层厚度(mm)总厚度(mm)10±31-213±315±318±3
6.3.5 特级防火卷帘的无机纤维复合帘面装饰层的燃烧性能不应低于GB8624中B1级(纺织物)的要求;防火层和保护层的燃烧性能不应低于GB8624中A级的要求.
6.3.6 特级防火卷帘的无机纤维复合帘面常温下的断裂强度经向不应低于600N5cm,纬向不应低于300N5cm;耐高温试验后帘面的残余断裂强度不应低于常温下断裂强度的20.
6.4 零部件
6.4.1 主要零部件尺寸公差导轨,座板,卷轴和箱体的尺寸公差应符合GB14102中相关条款的规定.
6.4.2 帘板钢质材料帘板,尺寸公差应符合GB14102中相关条款的规定.
6.4.3 无机纤维复合帘面无机纤维复合帘面拼接缝的个数每米内各层累计不应超过三条,且接缝应避免重叠.帘面上的受力缝应采用双线缝制,保护层拼接缝的搭接量不应小于20mm,非受力缝可采用单线缝制,拼接缝处的搭接量不应小于10mm.帘面的长度允许公差为±50,厚度允许公差为±10.对角线长度允许公差不大于80.
钢丝绳无机纤维复合帘面应沿帘面纬向每隔一定的间距设置耐高温不锈钢丝(绳),以承载帘面的自重、钢丝绳应符合GBT 8919的要求,钢丝绳的捻制必须紧密均匀、不得有散乱现象,不得有折断的钢丝、表面不得有凹陷,锈斑,压偏,断丝及背股现象.
夹板与防风钩无机纤维复合帘面应沿帘布经向设置金属夹板,以保证帘面的整体强度,夹板要平直,宽度为400,成型厚度不小于40,长度应与帘面宽一致,误差应不大于±200,且分布均匀、间距为在帘面的两端还应设防风钩.
无机纤维复合帘面不应直接连接于卷轴上,应通过固定件与卷轴相连.
6.4.4 导轨导轨应符合GB14102的规定.双帘面防火卷帘导轨间距有四种规格,企业选定相应规格后,在实际生产安装中导轨间距不得小于选定规格值.
6.4.5 门楣门楣应符合GB14102的规定.
6.4.6 座板座板应符合GB14102的规定.
6.4.7 传动装置传动用滚子链和链轮的尺寸、公差及基本参数应符合GBT 1243的规定,链条静强度,选用的安全系数应不小于4.
传动机构,轴承,链条表面应无锈蚀、并应按要求加适量润滑剂.垂直卷,水平卷卷帘的卷轴在正常使用时的挠度应为配用卷轴长度的1200~1.5200.
侧向卷卷帘的卷轴安装时应与基础面垂直.垂直度误差应小于1.5mmm.全长应小于5mm.
6.4.8 卷门机卷门机应符合GB14102中的规定.
6.4.9 防火卷帘控制器防火卷帘控制器应符合GA386的规定.
6.5 性能要求
6.5.1 耐风压性能特级防火卷帘的耐风压性能应符合GB14102中5.14的规定.
6.5.2 防烟性能特级防火卷帘的防烟性能应符合GB14102中5.15的规定.
6.5.3 运行平稳性能特级防火卷帘装配完毕后,帘面在导轨内运行应平稳,不允许有脱轨现象,倾斜度不应大于帘面宽度的1100;双帘面的两个帘面应同时升降、两个帘面之间的高度差不应大于50mm.
6.5.4 噪声特级防火卷帘启,闭运行的平均噪声不应大于75dB(A).
6.5.5 电动启闭和自重下降运行速度垂直卷卷帘的电动启,闭的运行速度应为2mmin~7.5mmin.其自重下降速度不应大于9.5mmin,侧向卷卷帘的电动启,闭的运行速度不应小于3mmin~9mmin.水平卷卷帘的电动启,闭的运行速度应为2mmin~7.5mmin.
6.5.6 两步关闭性能安装在疏散通道处的防火卷帘应具有两步关闭性能.即控制器接收到报警控制信号后,控制防火卷帘自动关闭至距地面1.8m处,延时20s~50s后关闭至全闭;或控制器接收第一次报警信号后,控制防火卷帘自动关闭至距地面1.8m处,接收第二次报警信号后关闭至全闭.
6.5.7 耐火性能特级防火卷帘的耐火性能应符合表4的规定.
7 试验方法
7.1 外观质量特级防火卷帘的外观质量采用目测及手触摸相结合的方法进行检验.
7.2 材料
7.2.1 特级防火卷帘使用的主要原材料及零部件应具有生产厂方提供的检验单及质保单,原材料厚度采用卡尺测量,结果应符合本标准6.3.1~6.3.4的规定.
7.2.2 无机纤维复合帘面的高,低温性能将无机纤维复合帘面中的装饰层或保护层正反向折叠四次,放入低温试验箱内.调节试验箱内温度至20℃±2℃、保持30min±5min后,以不大于5℃min(不超过5min的平均值)的降温速度使温度降至-20℃±2℃、在此温度下保持48h后,将装饰层或保护层从低温箱中取出、观察其是否脆裂,是否仍保持一定的弹性.
将无机纤维复合帘面中的装饰层或保护层正反向折叠四次,放入高温试验箱内.调节试验箱内温度至20℃±2℃、保持30min±5min后,以不大于5℃min(不超过5min的平均值)的升温速度使温度升至50℃±2℃、在此温度下保持48h后,将装饰层或保护层从高温箱中取出、观察其是否粘连,结果应符合本标准6.3.4的规定.
7.2.3 按照GBT 5454,GBT 5455对无机纤维复合帘面的装饰层进行燃烧性能试验、按照GBT 5464对帘面的保护层进行燃烧性能试验、结果应符合本标准6.3.5的规定.
7.2.4 无机纤维复合帘面所用各类纺织物的断裂强度按GBT 3923.1进行检验.帘面残余断裂强度检验时,先将500mm×500mm的帘面固定在电炉口处,调整电炉电压,使炉内温升符合标准温升曲线,根据样品的耐火极限时间要求试验后,按GBT 3923.1测试帘面残余断裂强度.
注:标准温升曲线
T:炉内温度,℃; T0:室内温度,℃; t:试验时间,min
7.3 零部件
7.3.1 零部件尺寸公差导轨,门楣,座板,卷轴,箱体按GB14102的规定进行测量,结果应符合本标准~6.4.6的规定.
7.3.2 钢质帘面按GB14102的规定进行测量,结果应符合本标准6.4.2的规定.
7.3.3 无机纤维复合帘面无机纤维复合帘面拼接缝处的搭接量,尺寸公差采用直尺测量,夹板的间距采用直尺或钢卷尺测量,其它性能采用目测检验、结果应符合本标准6.4.3的规定.
7.3.4 传动装置特级防火卷帘的传动装置采用目测检验.垂直卷卷轴的挠度采用精度为±0.1mm的挠度计测量.测量时先将卷轴用夹具固定在测试框架上,再施加均布荷载(荷载值等于卷帘帘面质量)于卷轴上,待稳定10min后,测中间挠度值.试验装置如图3所示.
1 重块2 挠度计3 试件4 夹具5 可调框架图3 卷轴挠度测量装置示意图侧向卷卷轴的垂直度误差采用吊线的方法,用直尺或钢卷尺测量.
7.3.5 防火卷帘控制器按GA386中的相关规定进行试验.
7.4 性能要求
7.4.1 耐风压性能按GB14102进行、结果应符合本标准6.5.1的规定.
7.4.2 防烟性能按GB14102进行、结果应符合本标准6.5.2的规定.
7.4.3 运行平稳性能采用目测进行检验.双帘面卷帘的两个帘面之间的高度差采用钢卷尺测量,结果应符合本标准6.5.3的规定.
7.4.4 噪声按GB14102进行试验、结果应符合本标准6.5.4的规定.
7.4.5 电动启闭及自重下降运行速度特级防火卷帘电动启,闭及自重下降的运行速度采用钢卷尺、秒表进行测量,结果应符合本标准6.5.5的规定.
7.4.6 两步关闭性能特级防火卷帘两步关闭性能采用目测进行检验、延时时间采用秒表进行测量,结果应符合本标准6.5.6的规定.
7.4.7 耐火性能特级防火卷帘的耐火极限按GBT 7633的规定进行试验、测试其完整性,支持力和背火面温升,结果应符合表4的规定.
8 检验规则
8.1 检验分类特级防火卷帘的检验分为出厂检验和型式检验.
8.1.1 出厂检验出厂检验项目为~每樘特级防火卷帘均应进行出厂检验.特级防火卷帘必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格,并签发合格证后方可出厂.
8.1.2 型式检验有下列情况之一时应进行型式检验.a. 新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定;b. 正式生产后,产品的结构,材料,生产工艺、关键工序的加工方法等有较大改变,可能影响产品的性能或正式生产后满三年时;
c.产品停产一年以上,恢复生产时;d. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e. 发生重大质量事故时;f. 质量监督机构提出要求时;检验项目为本标准第6章的全部要求.
8.2 组批与抽样
8.2.1 组批以一个建筑工程上安装使用的耐火极限相同的特级防火卷帘为一个批次,从中抽取型式检验样本.
8.2.2 抽样型式检验抽样基数不少于3樘,抽样数量为1樘.另抽取与样品材质,规格相同的无机纤维复合帘面一块,尺寸为500mm×500mm,进行帘面残余断裂强度试验.
8.3 判定规则如型式检验项目全部合格,该批产品判为合格品;如耐火性能,漏烟量,两步关闭性能,运行平稳性能这四项检验全部合格,其它检验项目中有四项(含四项)以下不合格,经修复后合格,该批产品判为型式检验合格;如耐火性能等四项检验项目全部合格,其它检验项目中有四项以上不合格,或耐火性能等四项检验项目中任一项不合格,该批产品判为型式检验不合格,需重新对该批产品加倍抽样,对不合格项进行复检、如复检全部合格,该批产品除首次检验不合格的样品外,判为型式检验合格,如复检中仍有一项不合格,该批产品判为型式检验不合格.
9 标志,包装、运输,储存按GB14102中第8章的要求进行.

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